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呼和浩特市大棚钢管缩管机缩头机

呼和浩特市大棚钢管缩管机缩头机它不仅移动平稳,回程快速,也不会发生像弹簧回位,使模具张不开而锁死的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通,易于扣压各种异型弯头。液压系统由电机,油泵,电磁阀,调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路,而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路,以达到更加快速回位的目的,噪音和系统压力降低。推动合金模具,管头形状即达到要求。整个过程约15分钟。产品特点油缸活塞均采用一体精密铸钢彻底解决因焊接而造成的缸筒变形。打开加热器(环)。待温度达到后钢管缩管机使用方法:将管子固定在缩管机上产品精度达不到等问题活塞的进退及模具的张口和收缩运动扣压机都是依靠液压动力源产生的动力。钢管缩头机扣管机半自动操作说明:钢管扣管机是在常态下对管件端面进行扩管及缩管,由集成控制的触控显示荧屏控制的液压全自动管端加工机械,更换模具可对管件进行扩管,缩管,鼓包,镦筋等管端加工成型,可根据用户。

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缩管机适用于工农业和工程机械液压传动用高压胶管、纤维管、塑料管总成的扣压加工。具有扣压范围广、精度高、自动化程度高、易操作、好维修等优点

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主要技术特征:
1.扣压钢丝胶管内径:φ4~φ51IVmm
2. 工业管内径:大89mm
3.标尺精度:0.01mm
4. 功率:3~4KW
5. 电压:380V
6. 大扣压力:520吨
7. 转速: 1440r/min
8. 油泵排量:5~ 10ml/rad
9. 外形尺寸:600*300*1100(mm)
10. 重量:260Kg
11. 大开口直径:+30mm

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工作原理:
油泵在电机驱动下,输出液压油,推动液压缸里的活塞做左右往复运动,从而使压块推动模座,使模座能产生径向收缩,终实现模块对胶管的扣压。当收缩量达到在控制面板上所设定的值时,扣压自动停止,换向阀自动换向,液压油进入油缸下腔,带动上方板向上运动,使模具孔张大,就可以取下扣压好的胶管总成。

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安装调试:
1.搬运:机器宜采用叉车搬运。
2.安装:机器需水平固定于稳固的地基上,并作接地处理。
3.注油:打开机箱后侧盖,在油箱中加入56升46号抗磨液压油。
4.接电:将电源线接在机器规定的电源上,点动电机观察旋向,电机旋向应与电机上标签箭头方向一致,或者在接好线后打开电源开关,如果机器动作,模具张口增加则电机旋向正确 ,如果机器无动作,则需要将三根火线当中的任意两根对调即可。
5.压力调整:机器系统大压力为31.5MPa,靠溢流阀调整。顺时针调整压力增大,逆时针调整压力减小。(出厂时压力已经调整好,如需调整溢流阀压力,严禁超过31.5MPa使用本设备)

呼和浩特市大棚钢管缩管机缩头机半自动缩管机,在缩管进料时人站立正确位置双手握住管料插入模口,不可过急用力,应随之均匀施力推进直到到位完成取出管料。自动缩管机在正常运行中,操作人员应时常注意行程导轨行程工作并在正常工作*对导轨添加润滑油不得少于4-5次,保证导轨正常运行。严禁超过31.5MPa使用本设备)操作电源线接好,然后打开在机器侧面安装的总开关,如果模具自动产生动作,则说明电机转向正确,如果没有动作,则说明电机反转。如需调整溢流阀压力(出厂时压力已经调整好应将接线头处的三根火线当中的任意两根对调即可(注意:必须切断电源后方可操作)。靠溢流阀调整。顺时针调整压力增大,逆时针调整压力减小。压紧装置为气动式,传动机构采用电机,皮带轮,伞齿轮。油:打开机箱后侧盖蜗轮蜗杆及摆杆,连杆的组合机构。在油箱中加入56升46号抗磨液压油。力调整:机器系统大压力为31.5MPa。若要解决这种矛盾,除了对接头材质,设计上工艺要求外,从扣压角度上讲,务必掌握合理扣压度以接头芯内孔收拢度为准,国标接头压拢0.1-0.4mm,普通接头压拢0.1-2mm,达此标准用验棒测算,配合定位器操作接头皮套部前部(靠近螺母为前)扣压力度要大-防冲脱。